Rezač za ljuske
Kada se koristi Shell Mill?
Shell Mill se često koristi u sljedećim situacijama:
Glodanje velikih površina:Mlinovi za ljuskeimaju veće prečnike, što ih čini idealnim za brzo glodanje velikih površina.
Visoka produktivnost: Njihov dizajn omogućava više umetaka i veće brzine posmaka, poboljšavajući produktivnost.
Svestranost: Alat se može lako mijenjati, što činimlinovi za ljuskesvestran za različite materijale i završne obrade.
Bolja završna obrada površine: Povećani broj reznih ivica često dovodi do glatkije završne površine.
Isplativost: Uprkos višim početnim troškovima, mogućnost zamjene pojedinačnih umetaka umjesto cijelog alata može dugoročno uštedjeti troškove.
Prednosti Shell Mill-a
Svestranost – Glodalice za nazubljenja mogu obavljati gotovo sve vrste perifernih ili utornih glodanja. Njihova fleksibilnost omogućava da jedan alat gloda ravne površine, ramena, utore i profile. To može smanjiti broj alata potrebnih u radionici.
Brzina uklanjanja materijala – Velika površina rezanja kod nasadnih glodala znači da mogu uklanjati materijal brže od glodala s krajem. Njihova visoka brzina uklanjanja metala čini ih pogodnim za grubo rezanje i teške obrade.
Stabilno rezanje – Široke rezne ivice i krutost tijela nasadnih glodala omogućavaju stabilno rezanje, čak i pri velikim aksijalnim dubinama rezanja. Nasadna glodala mogu podnijeti teže rezove bez otklona ili vibracija.
Kontrola strugotine – Žljebovi na glodalima za nazubljeni profil omogućavaju efikasno odvođenje strugotine čak i prilikom glodanja dubokih šupljina ili džepova. To im omogućava čistije glodanje sa manjom šansom za ponovno rezanje strugotine.
NedostaciMlin za ljuske:
Ograničena primjena: Poput čeonih glodalica, nasadne glodalice se prvenstveno koriste za čeono glodanje i možda nisu prikladne za detaljne ili složene operacije glodanja.
Trošak: Mlinovi s korom također mogu imati veće početne troškove zbog svoje veličine i složenosti.
Zahtijeva osovinu: Glodalice s nasadnim cilindrom zahtijevaju osovinu za montažu, što povećava ukupne troškove i vrijeme podešavanja.
Elementi odabira alata za nasadno glodanje
Materijal rezača – Glodalice od karbidnog čelika nude najbolju otpornost na habanje za većinu materijala. Može se koristiti i brzorezni čelik, ali je ograničen na materijale niže tvrdoće.
Broj zuba – Više zuba će obezbijediti finiju završnu obradu, ali niže brzine pomaka. 4-6 zuba je uobičajeno za grubu obradu, dok se 7+ zuba koristi za polu-završnu/završnu obradu.
Ugao spirale – Manji ugao spirale (15-30 stepeni) preporučuje se za materijale koje je teško obraditi i za isprekidane rezove. Veći uglovi spirale (35-45 stepeni) pružaju bolje rezultate kod opšteg glodanja čelika i aluminijuma.
Broj žljebova – Glodalice s više žljebova omogućavaju veće brzine posmaka, ali žrtvuju prostor za evakuaciju strugotine. Najčešći je broj 4-5 žljebova.
Umetci u odnosu na čvrsti karbid – Umetnuti zubi za rezanje omogućavaju indeksiranje zamjenjivih reznih umetaka. Alati od čvrstog karbida zahtijevaju brušenje/oštrenje kada se istroše.
