CNC obrada je proizvodni proces u kojem unaprijed programirani kompjuterski softver diktira kretanje fabričkih alata i mašina.Proces se može koristiti za kontrolu niza složenih mašina, od brusilica i strugova do mlinova i glodala.Sa CNC obradom, trodimenzionalni zadaci rezanja mogu se postići u jednom skupu upita.
Skraćeno za „kompjuterska numerička kontrola“, CNC proces radi u suprotnosti sa – i time zamenjuje – ograničenjima ručne kontrole, gde su operateri uživo potrebni da podstaknu i vode komande alata za obradu preko poluga, dugmadi i točkova.Posmatraču, CNC sistem može ličiti na običan skup kompjuterskih komponenti, ali softverski programi i konzole koji se koriste u CNC mašinskoj obradi razlikuju ga od svih drugih oblika proračuna.
Kako radi CNC obrada?
Kada se CNC sistem aktivira, željeni rezovi se programiraju u softver i diktiraju odgovarajućim alatima i mašinama, koji izvršavaju dimenzionalne zadatke kako je navedeno, slično kao robot.
U CNC programiranju, generator koda unutar numeričkog sistema često pretpostavlja da su mehanizmi besprijekorni, uprkos mogućnosti greške, koja je veća kad god je CNC mašina usmjerena da seče u više od jednog smjera istovremeno.Postavljanje alata u sistem numeričke kontrole ocrtano je nizom ulaza poznatih kao program obrade.
Kod numeričke kontrolne mašine, programi se unose putem bušenih kartica.Nasuprot tome, programi za CNC mašine se prenose računarima preko malih tastatura.CNC programiranje se zadržava u memoriji računara.Sam kod pišu i uređuju programeri.Stoga, CNC sistemi nude daleko veći računski kapacitet.Najbolje od svega, CNC sistemi nikako nisu statični, budući da se noviji upiti mogu dodati već postojećim programima kroz revidirani kod.
PROGRAMIRANJE CNC MAŠINA
U CNC-u, strojevima se upravlja putem numeričke kontrole, pri čemu je softverski program određen za upravljanje objektom.Jezik koji stoji iza CNC obrade naizmjenično se naziva G-kod, i napisan je da kontroliše različita ponašanja odgovarajuće mašine, kao što su brzina, brzina pomaka i koordinacija.
U osnovi, CNC obrada omogućava unaprijed programiranje brzine i položaja funkcija alatnih strojeva i njihovo pokretanje putem softvera u ponavljajućim, predvidljivim ciklusima, a sve uz malo uključivanja ljudskih operatera.Zbog ovih mogućnosti, proces je usvojen u svim kutovima proizvodnog sektora i posebno je važan u oblastima proizvodnje metala i plastike.
Za početak, koncipiran je 2D ili 3D CAD crtež, koji se zatim prevodi u kompjuterski kod da bi ga CNC sistem izvršio.Nakon što se program unese, operater mu daje probni rad kako bi se uvjerio da nema grešaka u kodiranju.
Otvoreni/zatvoreni sistemi obrade
Kontrola položaja se određuje kroz sistem otvorene ili zatvorene petlje.Kod prvog, signalizacija se odvija u jednom smjeru između kontrolera i motora.Sa sistemom zatvorene petlje, kontroler je sposoban da prima povratne informacije, što omogućava ispravljanje grešaka.Dakle, sistem zatvorene petlje može ispraviti nepravilnosti u brzini i položaju.
U CNC obradi, kretanje je obično usmjereno preko X i Y osi.Alat se, zauzvrat, postavlja i vodi preko koračnih ili servo motora, koji repliciraju tačne pokrete kako je određeno G-kodom.Ako su sila i brzina minimalne, proces se može pokrenuti putem upravljanja u otvorenom krugu.Za sve ostalo, kontrola zatvorene petlje je neophodna kako bi se osigurala brzina, konzistentnost i tačnost potrebne za industrijsku primjenu, kao što je metalna konstrukcija.
CNC obrada je potpuno automatizirana
U današnjim CNC protokolima, proizvodnja dijelova putem unaprijed programiranog softvera uglavnom je automatizirana.Dimenzije za dati dio se postavljaju na svoje mjesto pomoću softvera za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD), a zatim se konvertuju u stvarni gotov proizvod pomoću softvera za kompjuterski potpomognutu proizvodnju (CAM).
Za svaki radni komad može biti potreban niz alatnih mašina, kao što su bušilice i sekači.Da bi se zadovoljile ove potrebe, mnoge današnje mašine kombinuju nekoliko različitih funkcija u jednu ćeliju.Alternativno, instalacija se može sastojati od nekoliko mašina i skupa robotskih ruku koje prenose dijelove iz jedne aplikacije u drugu, ali sa svime kontrolira isti program.Bez obzira na postavku, CNC proces omogućava konzistentnost u proizvodnji dijelova koje bi bilo teško, ako ne i nemoguće, ručno replicirati.
RAZLIČITE VRSTE CNC MAŠINA
Najranije mašine za numeričko upravljanje datiraju iz 1940-ih kada su motori prvi put upotrijebljeni za kontrolu kretanja već postojećih alata.Kako su tehnologije napredovale, mehanizmi su poboljšani analognim računarima, a na kraju i digitalnim računarima, što je dovelo do uspona CNC obrade.
Velika većina današnjih CNC arsenala je potpuno elektronska.Neki od uobičajenih CNC procesa uključuju ultrazvučno zavarivanje, bušenje rupa i lasersko rezanje.Najčešće korišćene mašine u CNC sistemima uključuju sledeće:
CNC Mills
CNC glodalice su sposobne da rade na programima koji se sastoje od brojčanih i slovnih uputa, koji usmjeravaju komade na različite udaljenosti.Programiranje korišćeno za mlinsku mašinu moglo bi se zasnivati ili na G-kodu ili na nekom jedinstvenom jeziku koji je razvio tim za proizvodnju.Osnovni glodali se sastoje od troosnog sistema (X, Y i Z), iako većina novijih mlinova može primiti tri dodatne ose.
Strugovi
U strojevima za strug, komadi se režu u kružnom smjeru pomoću alata koji se mogu indeksirati.Sa CNC tehnologijom, rezovi koje koriste strugovi se izvode sa preciznošću i velikom brzinom.CNC strugovi se koriste za proizvodnju složenih dizajna koji ne bi bili mogući na ručno pokrenutim verzijama mašine.Sve u svemu, kontrolne funkcije CNC glodala i strugova su slične.Kao i kod prvog, strugovi se mogu upravljati G-kodom ili jedinstvenim vlasničkim kodom.Međutim, većina CNC strugova sastoji se od dvije ose - X i Z.
Plazma rezači
U plazma rezaču materijal se reže plazma gorionikom.Proces se prvenstveno primjenjuje na metalne materijale, ali se može primijeniti i na drugim površinama.Kako bi se proizvela brzina i toplina nužna za rezanje metala, plazma se stvara kombinacijom plina komprimiranog zraka i električnih lukova.
Strojevi s električnim pražnjenjem
Električna obrada (EDM) — koja se naizmjenično naziva potapanjem i obrada iskri — je proces kojim se obradak oblikuje u određene oblike pomoću električnih varnica.Kod EDM-a dolazi do strujnog pražnjenja između dvije elektrode i to uklanja dijelove datog radnog komada.
Kada se prostor između elektroda smanji, električno polje postaje intenzivnije i samim tim jače od dielektrika.To omogućava da struja prolazi između dvije elektrode.Posljedično, dijelovi radnog komada se uklanjaju pomoću svake elektrode.Podtipovi EDM-a uključuju:
● Žičani EDM, pri čemu se erozija iskre koristi za uklanjanje delova iz elektronski provodljivog materijala.
● Sinker EDM, gdje su elektroda i radni komad natopljeni dielektričnim fluidom u svrhu formiranja komada.
U procesu poznatom kao ispiranje, ostatke iz svakog gotovog radnog komada odnese tekući dielektrik, koji se pojavljuje kada struja između dvije elektrode prestane i ima za cilj da eliminira sve daljnje električne naboje.
Rezači sa vodenim mlazom
U CNC obradi, vodeni mlaznici su alati koji režu tvrde materijale, kao što su granit i metal, uz primjenu vode pod visokim pritiskom.U nekim slučajevima voda se miješa s pijeskom ili nekom drugom jakom abrazivnom tvari.Fabrički delovi mašina se često oblikuju kroz ovaj proces.
Mlaznice vode se koriste kao hladnija alternativa za materijale koji nisu u stanju da podnose toplotno intenzivne procese drugih CNC mašina.Kao takvi, vodeni mlaznici se koriste u nizu sektora, kao što su zrakoplovna i rudarska industrija, gdje je proces moćan za potrebe rezbarenja i rezanja, između ostalih funkcija.Rezači sa vodenim mlazom se također koriste za aplikacije koje zahtijevaju vrlo zamršene rezove u materijalu, jer nedostatak topline sprječava bilo kakvu promjenu svojstava materijala koja može biti rezultat rezanja metala na metal.
RAZLIČITE VRSTE CNC MAŠINA
Kao što je pokazalo mnoštvo video demonstracija CNC mašina, sistem se koristi za izradu veoma detaljnih rezova metalnih delova za industrijske hardverske proizvode.Pored gore navedenih mašina, ostali alati i komponente koje se koriste u CNC sistemima uključuju:
● Mašine za vez
● Drvene glodalice
● Probijači kupole
● Mašine za savijanje žice
● Rezači pene
● Laserski rezači
● Cilindrične brusilice
● 3D štampači
● Rezači stakla
Kada je potrebno napraviti komplikovane rezove pod različitim nivoima i uglovima na radnom komadu, sve se to može izvesti u roku od nekoliko minuta na CNC mašini.Sve dok je mašina programirana sa ispravnim kodom, funkcije mašine će izvršavati korake kako diktira softver.Pod uslovom da je sve kodirano prema dizajnu, proizvod detalja i tehnološke vrijednosti trebao bi se pojaviti kada se proces završi.
Vrijeme objave: 31.03.2021
