Za iskusne mašiniste, tradicionalni ručni škripac je itekako poznat. Međutim, u velikoj proizvodnji i zadacima rezanja visokog intenziteta, usko grlo u efikasnosti ručnog rada postalo je prepreka povećanju proizvodnih kapaciteta. Pojava pneumatskog hidrauličnog škripca savršeno je riješila ovaj problem. On integriše praktičnost komprimovanog vazduha sa ogromnom snagom hidraulične tehnologije, postižući integrirani metod stezanja "generisanja ulja vazduhom i povećanja sile uljem".
I. Otkrivanje: Kako funkcioniše pneumatski hidraulički škripac
Meiwha Pneumatski Hidraulički Škripac
Osnovna tajna togapneumatski hidraulični škripacleži u njegovom unutrašnjem cilindru za pojačavanje pritiska (poznatom i kao pojačivač). Njegov radni proces je pametan proces konverzije energije:
1. Pneumatski pogon:Čisti komprimirani zrak iz tvornice (obično 0,5 - 0,7 MPa) ulazi u veliku zračnu komoru cilindra pojačala kroz elektromagnetski ventil.
2. Udvostručenje pritiska:Komprimovani vazduh pokreće klip vazduha velike površine, koji je povezan sa klipom ulja vrlo male površine. Prema Pascalovom principu, pritisak koji djeluje na veliki i mali klip je jednak, ali je pritisak (F = P × A) proporcionalan površini. Stoga se pritisak ulja koji proizvodi klip ulja male površine pojačava nekoliko desetina puta (na primjer, odnos pojačanja od 50:1 znači da 0,6 MPa pritiska vazduha može generisati 30 MPa pritiska ulja).
3. Hidraulično stezanje:Ulje pod visokim pritiskom koje se generira potiskuje se u stezni cilindar škripca, pokrećući pomičnu čeljust da se kreće naprijed, čime se vrši ogromna stezna sila od nekoliko tona ili čak desetina tona kako bi se čvrsto pričvrstio radni komad.
4. Samozaključavanje i zadržavanje pritiska:Precizni jednosmjerni ventil unutar sistema će automatski zatvoriti krug ulja kada se dostigne podešeni pritisak. Čak i ako se dovod zraka prekine, sila stezanja može se održavati dugo vremena, osiguravajući apsolutnu sigurnost i pouzdanost.
5. Brzo otpuštanje:Nakon završetka obrade, elektromagnetni ventil mijenja svoj položaj, a komprimirani zrak potiskuje hidraulično ulje nazad. Pod djelovanjem resetirajuće opruge, pomična čeljust se brzo uvlači i radni komad se oslobađa.
Napomena: Cijeli proces traje samo 1 do 3 sekunde. Cjelokupnu operaciju može kontrolirati CNC program i ne zahtijeva nikakvu ručnu intervenciju.
II. Četiri glavne prednosti pneumatsko-hidrauličnih škripaca
1. Poboljšanje efikasnosti:
Operacija drugog nivoa:Jednim klikom, stezaljka se može više puta zatezati i otpuštati. U poređenju sa ručnim škripcima, može uštedjeti desetine sekundi stezanja po minuti. Kod obrade velikih razmjera, poboljšanje efikasnosti raste eksponencijalno.
Besprijekorna automatizacija:Može se direktno kontrolisati putem M koda CNC-a ili eksternog PLC-a, i lako se integriše u automatizovane proizvodne linije i fleksibilne proizvodne jedinice (FMS). To je ključna osnova za postizanje "bespilotnih radionica".
2. Jaka stezna sila i visoka stabilnost:
Visoka sila stezanja:Zahvaljujući tehnologiji hidrauličkog pojačanja, može pružiti silu stezanja koja daleko premašuje onu koju pružaju isključivo pneumatske stezne stezaljke. Lako se nosi s teškim glodanjem, bušenjem i drugim uvjetima rezanja s velikim volumenima rezanja, sprječavajući otpuštanje obratka.
Visoka stabilnost:Sila stezanja koju obezbjeđuje hidraulični sistem je konstantna i bez slabljenja, što potpuno eliminiše uticaj fluktuacija pritiska vazduha. Vibracije obrade su male, što efikasno štiti vreteno alatne mašine i alate, te poboljšava kvalitet površine obrađenog radnog komada.
3. Sila stezanja se može kontrolisati:
Podesivo i kontrolisano:Podešavanjem ulaznog pritiska vazduha, konačni izlazni pritisak ulja može se precizno kontrolisati, čime se precizno podešava sila stezanja.
Zaštita radnih komada:Za aluminijske legure, tankozidne dijelove i precizne komponente sklone deformaciji, može se podesiti odgovarajuća sila stezanja kako bi se osiguralo čvrsto držanje, a istovremeno savršeno izbjeglo bilo kakvo oštećenje ili deformaciju radnih komada.
4. Konzistentnost i pouzdanost:
Eliminisanje ljudskih grešaka:Sila i položaj svake operacije stezanja su potpuno isti, što osigurava konzistentnost obrade za svaki dio u masovnoj proizvodnji i značajno smanjuje stopu otpada.
Smanjite intenzitet rada:Operateri su oslobođeni repetitivnog i napornog fizičkog rada. Mogu istovremeno upravljati više mašina i fokusirati se na važnije praćenje procesa i kontrolu kvaliteta.
III. Scenariji primjene pneumatsko-hidrauličnih škripaca
CNC obradni centar:Ovo je njegova glavna platforma, posebno za vertikalne ili horizontalne obradne centre koji zahtijevaju više radnih stanica i istovremenu obradu više komada.
Masovna proizvodnja u velikim količinama:Na primjer, komponente automobilskih motora, kućišta mjenjača, srednje ploče mobilnih telefona i vanjštine laptopa itd., zahtijevaju hiljade ponovljenih operacija stezanja za svoju proizvodnju.
U oblasti teškog rezanja:Glodanje velikih razmjera teško obradivih materijala poput livenog čelika i nehrđajućeg čelika zahtijeva ogromnu silu stezanja kako bi se oduprlo jakom otporu rezanja.
Automatizovana proizvodna linija:Primjenjuje se u automatiziranim proizvodnim linijama i inteligentnim proizvodnim jedinicama u industrijama kao što su automobilska, vazduhoplovna i 3C elektronika.
IV. Dnevno održavanje
Čak i najbolja oprema zahtijeva pažljivo održavanje. Slijeđenje sljedećih savjeta može značajno produžiti njen vijek trajanja:
1. Osigurajte kvalitet izvora zraka:Ovo je najvažniji preduvjet. Pneumatski tripleks uređaj (FRL) - filter, reduktor pritiska i generator uljne magle - mora biti instaliran na početku zračnog puta. Filter osigurava čist zrak i sprječava da nečistoće istroše cilindar pojačala; reduktor pritiska stabilizira ulazni pritisak; a generator uljne magle osigurava odgovarajuće podmazivanje.
2. Redovno provjeravajte hidraulično ulje:Provjerite prozorčić za ulje na cilindru pojačala kako biste se uvjerili da je nivo hidrauličnog ulja (obično ISO VG32 ili 46 hidrauličnog ulja) u normalnom rasponu. Ako je ulje mutno ili ga nema dovoljno, treba ga na vrijeme dopuniti ili zamijeniti.
3. Obratite pažnju na sprječavanje nakupljanja prašine i čišćenje:Nakon završetka obrade, odmah uklonite strugotine i mrlje od ulja sa tijela i čeljusti škripca kako biste spriječili ulazak nečistoća u klizne površine, što može utjecati na tačnost i performanse zaptivanja.
4. Spriječite abnormalne uticaje:Prilikom stezanja radnog komada, pažljivo rukujte njime kako biste izbjegli jake udarce na pokretne čeljusti, što bi moglo oštetiti unutrašnje precizne komponente.
5. Brzo otpuštanje: Dugotrajna neaktivnost:Ako se planira da oprema neće biti u upotrebi duži period, preporučljivo je olabaviti škripac kako bi se smanjio unutrašnji napon i primijeniti tretman protiv hrđe.
V. Sažetak
Thepneumatski hidraulični škripacnije samo alat; on je također utjelovljenje modernih proizvodnih koncepata: oslobađanje ljudskog rada od repetitivnih zadataka i težnja ka vrhunskoj efikasnosti i apsolutnoj preciznosti. Za preduzeća koja se bave mašinskom obradom i koja teže povećanju konkurentnosti i kretanju ka Industriji 4.0, ulaganje u visokokvalitetnu pneumatsku hidrauličnu škripcu nesumnjivo je najpouzdaniji i najefikasniji korak ka inteligentnoj proizvodnji.
[Kontaktirajte nas kako biste dobili bolje rješenje za stezanje]
Vrijeme objave: 28. avg. 2025.
