U modernom području automatizirane proizvodnje i rukovanja materijalima, vakuumske stezne glave postale su ključni alat za povećanje efikasnosti i smanjenje troškova rada. Oslanjajući se na princip vakuumskog negativnog pritiska, one mogu čvrsto prianjati uz radne komade različitih materijala i oblika, omogućavajući brze, precizne i sigurne operacije rukovanja. Od staklenih panela, metalnih limova, do plastičnih proizvoda i kartonskih kutija, vakuumske stezne glave mogu s lakoćom rukovati svime i široko se koriste u industrijama kao što su proizvodnja elektronike, automobilska proizvodnja i logističko pakovanje.
U modernom području automatizirane proizvodnje i rukovanja materijalima, vakuumske stezne glave postale su ključni alat za povećanje efikasnosti i smanjenje troškova rada. Oslanjajući se na princip vakuumskog negativnog pritiska, one mogu čvrsto prianjati uz radne komade različitih materijala i oblika, omogućavajući brze, precizne i sigurne operacije rukovanja. Od staklenih panela, metalnih limova, do plastičnih proizvoda i kartonskih kutija, vakuumske stezne glave mogu s lakoćom rukovati svime i široko se koriste u industrijama kao što su proizvodnja elektronike, automobilska proizvodnja i logističko pakovanje.
Meiwha vakuumska stezna glava
I. Princip rada vakuumske stezne glave
Princip rada vakuumske stezne glave zasniva se na razlici u atmosferskom pritisku. Jednostavno rečeno, ona vještački stvara područje niskog pritiska (vakuuma) i koristi razliku pritiska između vanjskog normalnog atmosferskog pritiska i unutrašnjeg niskog pritiska za generiranje adhezivne sile, čime se "usisava" predmet.
Postupak rada vakuumske stezne glave:
1. Zatvoreni kontakt: Rub usne stezne glave (obično napravljen od elastičnih materijala kao što su guma, silikon, poliuretan itd.) dolazi u kontakt s površinom predmeta koji se adsorbira, formirajući početnu, relativno zatvorenu šupljinu (unutrašnji prostor stezne glave)
2. Usisavanje: Generator vakuuma povezan sa steznom glavom (kao što je vakuum pumpa, Venturijeva cijev/generator vakuuma) počinje s radom.
3. Stvaranje razlike u pritisku: Kako se zrak evakuira, pritisak unutar šupljine stezne glave se brzo smanjuje (stvara se stanje negativnog pritiska/vakuuma).
U ovom trenutku, atmosferski pritisak izvan stezne glave (približno 101,3 kPa / 1 bar) je mnogo veći od pritiska unutar stezne glave.
4. Generiranje sile lijepljenja: Ova razlika pritiska (vanjski atmosferski pritisak - unutrašnji vakuumski pritisak) djeluje na efektivnu površinu gdje stezna glava dolazi u kontakt s objektom.
Prema formuli, sila adsorpcije (F) = razlika pritiska (ΔP) × efektivna površina adsorpcije (A), generira se sila okomita na površinu objekta (sila adsorpcije), čvrsto "pritišćući" objekt na steznu glavu.
5. Održavanje adsorpcije: Generator vakuuma radi kontinuirano ili održava nivo vakuuma unutar stezne glave putem jednosmjernog ventila u vakuumskom krugu ili rezervoara za vakuum, čime se održava sila adhezije.
6. Otpustite radni komad: Kada je potrebno otpustiti predmet, kontrolni sistem će isključiti izvor vakuuma. Obično se okolni zrak ponovo uvodi u komoru stezne glave kroz pokvareni vakuumski ventil. Pritisak unutar i izvan stezne glave se vraća u ravnotežu (oba su na atmosferskom pritisku), sila adhezije nestaje i predmet se tada može otpustiti.
Iz ovoga se može zaključiti da su ključni elementi vakuumske stezne glave u držanju radnog komada:
1. Svojstvo zaptivanja: Dobro zaptivanje između usne stezne glave i površine predmeta je preduslov za formiranje efikasne vakuumske komore. Površina predmeta mora biti relativno glatka, ravna i nepropusna (ili bez mikropora).
2. Stepen vakuuma: Nivo vakuuma (vrijednost negativnog pritiska) koji se može postići unutar stezne glave direktno utiče na jačinu sile adsorpcije. Što je veći stepen vakuuma, to je veća sila adsorpcije.
3. Efektivna površina adsorpcije: Površina unutar ruba stezne glave koja zapravo dolazi u kontakt s predmetom. Što je veća površina, veća je sila adsorpcije.
4. Prilagodljivost materijala: Materijal stezne glave mora se moći prilagoditi karakteristikama površine predmeta koji se hvata (glatka, hrapava, porozna, masna itd.), kao i okolini (temperaturi, hemijskim supstancama).
CNC vakuumska stezna glava
II. Metode održavanja vakuumskih steznih glava:
1. Dnevni pregled i čišćenje:
Čišćenje površinevakuumska stezna glavaPrije i poslije svake upotrebe ili u redovnim intervalima (u zavisnosti od uslova rada), koristite čistu meku krpu ili netkanu tkaninu umočenu u vodu ili neutralno sredstvo za čišćenje da obrišete ivicu i radnu površinu vakuumske čašice. Nemojte koristiti organska rastvarača (kao što su aceton, benzin), sredstva za čišćenje na bazi jakih kiselina ili baza, jer će nagristi gumeni materijal, uzrokujući otvrdnjavanje i pucanje.
Uklanjanje stranih predmeta: Pregledajte i uklonite prašinu, ostatke, mrlje od ulja, tekućine za rezanje, trosku od zavarivanja itd. s ruba vakuumske čašice, unutrašnjih kanala i površine predmeta koji se usisava. To može oštetiti performanse brtvljenja.
Provjerite integritet zaptivanja: Vizualno pregledajte ima li oštećenja, pukotina, ogrebotina ili deformacija na rubu stezne glave. Prilikom pričvršćivanja predmeta pažljivo slušajte očigledne zvukove curenja zraka i promatrajte može li očitanje vakuummetra brzo dostići i održati ciljanu vrijednost.
2. Redovna dubinska inspekcija:
Provjerite habanje: Pažljivo pregledajte rubove vakuumske stezne glave, posebno rubove koji dolaze u kontakt s predmetom. Postoje li znakovi prekomjernog habanja poput stanjivanja, spljoštavanja, habanja ili ureza? Habanje može značajno smanjiti svojstva brtvljenja i prianjanja.
Provjerite starenje: Promatrajte da li je materijal stezne glave postao tvrd, krhak, izgubio elastičnost, razvile se pukotine ili pokazao značajnu promjenu boje (npr. požutio ili pobijelio). To je znak starenja materijala.
Provjerite spojeve: Provjerite jesu li stezne glave sigurno pričvršćene za držače steznih glava i jesu li držači steznih glava sigurno povezani s vakuumskim cijevima, bez labavosti ili curenja zraka. Također, provjerite jesu li brzi spojevi u dobrom stanju.
Pregledajte cijevi za usisavanje: Provjerite je li crijevo za usisavanje koje spaja steznu glavu staro (postaje tvrdo, puca), spljošteno, savijeno, začepljeno ili oštećeno zbog propuštanja zraka.
3. Zamjena i održavanje:
Zamijenite na vrijeme: Ako utvrdite da je stezna glava za usisivač prekomjerno istrošena, oštećena, ozbiljno ostarjela, trajno deformirana ili ima tvrdokorne mrlje koje je teško očistiti, trebali biste je odmah zamijeniti. Ne pokušavajte popraviti oštećenu steznu glavu, jer to može dovesti do sigurnosnih rizika i nestabilnih performansi. Općenito se preporučuje postavljanje redovnog rasporeda zamjene na osnovu učestalosti korištenja i uslova rada (npr. svaka 3-6 mjeseci ili češće).
Rezerva rezervnih dijelova: Održavajte zalihu rezervnih dijelova za često korištene stezne glave kako biste smanjili vrijeme zastoja.
Ispravna instalacija: Prilikom zamjene vakuumske stezne glave, osigurajte pravilnu instalaciju, sa umjerenom silom zatezanja (izbjegavajući prekomjerno zatezanje koje može oštetiti steznu glavu ili nedovoljnu silu koja može uzrokovati curenje zraka), a spojna cijev treba biti bez deformacija.
Skladištenje: Stezna glava treba se čuvati na hladnom, suhom i tamnom mjestu, dalje od izvora topline, izvora ozona (kao što su motori, visokonaponska oprema) i hemikalija. Izbjegavajte gnječenje ili deformaciju.
4. Preventivno održavanje i rješavanje kvarova:
Odabir odgovarajućeg tipa: Odaberite odgovarajući tip vakuumske stezne glave (ravna, valovita, eliptična, spužvasta vakuumska čašica itd.), materijal (NBR nitrilna guma, silikon, poliuretan, fluoroguma itd.) i veličinu na osnovu težine, veličine, materijala, stanja površine i uslova okoline (temperatura, hemijska sredina) objekta koji se snima.
Izbjegavajte preopterećenje: Osigurajte da je sila prianjanja (uzimajući u obzir faktor sigurnosti, obično više od dvostruke normalne vrijednosti) dovoljna za hvatanje predmeta i izbjegavajte dugotrajno držanje stezne glave u ekstremnom stanju opterećenja.
Izbjegavajte ekstremne uslove: Izbjegavajte izlaganje vakuumske stezne glave pretjerano visokim temperaturama (iznad granice tolerancije materijala), jakim ultraljubičastim zracima, ozonu ili korozivnim hemikalijama tokom dužeg vremenskog perioda.
Izbjegavajte jake udarce/ogrebotine: Tokom programiranja ili rada, pazite da stezna glava ne vrši prekomjernu silu kako bi se sudarila s radnim komadom ili površinom stola i izbjegavajte ogrebotine oštrim predmetima.
Meiwha vakuumska stezna glava
III. Dijagnoza kvara vakuumske stezne glave: Kada se sila prianjanja smanji ili kada se predmet više ne drži, potrebno je provesti istragu.
Tijelo stezne glave (habanje, oštećenje, starenje, prljavština)
Zaptivni prsten / Spoj (curi)
Vakuumske cijevi (oštećene, začepljene, cure)
Vakuum generator/pumpa (pad performansi, začepljenje filtera)
Vakuumski prekidač/senzor (kvar)
Vakuumski prekidni ventil (curi ili nije zatvoren)
Površina predmeta koji se usisava (porozna, neravna, masna, prozračna)
IV. Uobičajeni problemi vakuumskih steznih glava:
1. Vakuumska stezna glava se ne može pričvrstiti na te predmete?
Prozračni materijali, ekstremni površinski nedostaci, ljepljive površine
2. Koja je razlika između vakuumske stezne glave i elektromagnetne stezne glave?
| Karakter | Vakuumska stezna glava | Elektromagnetna stezna glava |
| Princip rada | Adsorpcija razlike atmosferskog pritiska | Elektromagnetno polje magnetizira feromagnetne materijale, stvarajući tako usisavanje. |
| Primjenjivi materijali | Sve čvrste tvari (sa zapečaćenom površinom) | Samo feromagnetni metali (kao što su čelik, željezo itd.) |
| Potrošnja energije | Zahtijeva kontinuirano usisavanje (uz veliku potrošnju energije) | Troši energiju samo tokom početnog perioda uključivanja i ima nisku potrošnju energije tokom naknadnog rada. |
| Sigurnost | Nestanak struje može i dalje održavati adsorpciju (zahtijeva prekid vakuuma) | Nestanak struje uzrokuje trenutni gubitak snage (predmeti mogu pasti) |
| Zahtjev za površinu | Boji se mrlja od ulja i prašine (koji mogu oštetiti zaptivku) | Ne boji se mrlja od ulja, ali zračni jaz će oslabiti magnetsku silu. |
| Ograničenje temperature | Materijal otporan na visoke temperature (silikon/fluor guma) | Visoka temperatura je sklona demagnetizaciji (obično ispod 150℃) |
| Scenariji primjene | Staklo, plastika, hrana, elektronika itd. | Pribor za alatne mašine, rukovanje čelikom |
Vakuumska stezna glava, kao važna funkcionalna komponenta u modernim automatiziranim sistemima rukovanja i proizvodnje, pokazali su svoje prednosti kao što su visoka efikasnost, sigurnost i široka primjenjivost. Kao rezultat toga, odigrali su nezamjenjivu ulogu u oblastima kao što su proizvodnja elektronike, automobilska industrija, logistika pakovanja itd. Pravilnim odabirom i naučnim održavanjem, vakuumske stezne glave mogu ne samo značajno poboljšati efikasnost proizvodnje, već i smanjiti habanje opreme i operativne troškove.
Ako tražite stabilno, dugotrajno i isplativo rješenje za vakuumsku steznu glavu, možemo vam ponuditi uslugu na jednom mjestu, uključujući savjete pri odabiru, prilagođeni dizajn i postprodajnu podršku.
Odmah kontaktirajte naš tehnički tim kako biste dobili besplatnu procjenu rješenja i personaliziranu ponudu te učinili svoj proizvodni sistem efikasnijim i pouzdanijim!
Vrijeme objave: 15. avg. 2025.
